Stampaggio plastica: soluzioni, tecnologie, fasi. I migliori servizi.

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Stampaggio della plastica definizione e tipologie

Lo stampaggio in plastica è un processo produttivo automatico che consente di produrre in serie oggetti con materiali plastici.

Il processo utilizzato di chiama stampaggio a iniezione.

Le fasi

Lo stampaggio della plastica è l’ultima fase del processo di sviluppo di un nuovo prodotto o componente.

Nel momento in cui siamo pronti ad avviare la produzione da stampaggio vuol dire che abbiamo chiuso tutti gli step di progettazione cad 3D e di prototipazione.

Tutte le fasi antecedenti sono volte a definire la geometria tridimensionale dell’oggetto, fare test di assemblaggio, estetici, funzionali e quanto altro possa essere necessario prima di avviare la produzione definitiva.

Generalmente per validare le fasi di sviluppo si utilizzano tecnologie di prototipazione rapida, vacuum casting o anche lavorazioni di fresatura.

Al termine delle fasi di engineering è possibile iniziare la produzione da stampaggio a iniezione.

Studio Stampaggio Plastica
La fasi: engineering

Fatta questa premessa, possiamo riassumente le fasi principali dello stampaggio:

ENGINEERING

Riguarda la progettazione del file 3D. Questa competenza generalmente è affidata a progettisti meccanici che hanno una capacità di utilizzo di software di progettazione cad 3D evoluta. L’obiettivo principale di questo step è progettare in funzione del processo produttivo.

PROGETTAZIONE ATTREZZATURA

Terminata la progettazione del componente è possibile avviare la progettazione dell’attrezzatura da stampaggio. Lo stampo a iniezione è un’attrezzatura piuttosto complessa direttamente proporzionale al componente da realizzare.

COSTRUZIONE DELLO STAMPO

Questa fase prevede la produzione dell’attrezzatura da utilizzare per lo stampaggio. Lo stampo è prodotto con diversi tipi di acciaio; la scelta del materiale è condizionata principalmente dal materiale di produzione, dal numero dei pezzi da produrre e dalla finitura del componente da stampare.

PRODUZIONE PRESERIE

Molto spesso prima di avviare la produzione definitiva, eseguiamo una preserie utile per validare la geometria del pezzo e il funzionamento dello stampo. Questa campionatura consente al cliente di fare le opportune valutazioni sul pezzo e avallare l’avvio della produzione definitiva.

FOTOINCISIONE O LUCIDATURA

A seguito della validazione sulla campionatura, si procede con la fotoincisione o lucidatura che consentono di ottenere la finitura superficiale desiderata, opaca, lucida o goffrata.

STAMPAGGIO A INIEZIONE

Lo stampaggio viene eseguito per lotti di produzione.

ASSISTENZA E MANUTENZIONE

Tutte le modifiche e manutenzione dell’attrezzatura possono essere eseguite nella nostra officina.

Le tecnologie utilizzate

Lo stampaggio plastico è eseguito con gli stampi in acciaio o alluminio.

Oltre agli stampi a iniezione è possibile produrre parti da stampaggio in plastica con stampi prototipali.

Questa seconda soluzione consente di avere una produzione da stampaggio di un lotto senza costruire uno stampo definitivo.

L’ attrezzatura temporanea rimane a disposizione per 12 mesi al termine dei quali viene smantellata.

I nostri casi studio

Ad oggi contiamo centinaia di progetti industriali per lo stampaggio plastico.

Alcuni esempi

Casi studio - Case Histories stampaggio plastica
Questo prodotto è composto di due semi-gusci e la chiusura anteriore, tutti i componenti sono stampati in ABS.
Esempio stampaggio plastica

Prodotto per il settore nautico, è un joystick per radiocomando delle barche. La parte anteriore e il coperchio superiore al pomello sono cromati.

Prodotto medicale. Per questo progetto abbiamo realizzato diverse attrezzature per lo stampaggio dei gusci laterali e della base.

I nostri servizi

Il nostro servizio comprende la progettazione e la realizzazione dello stampo.

L’ attrezzatura rimane presso di noi per lo stampaggio plastico.

Il nostro servizio comprende la manutenzione e ed eventuali modifiche concordate con il cliente.

Perché rivolgersi a noi

Il nostro valore è nello sviluppo di un progetto completo dal design fino alla produzione di serie. Questo consente di ottimizzare tempi e costi di sviluppo.

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