Obiettivo del cliente: Immettere sul mercato velocemente un nuovo prodotto altamente innovativo: SPRIZZER, un dosatore pensato per preparare lo Spritz in modo pratico e veloce. Sin dalle prime fasi la priorità è stata ridurre il time-to-market , passando dai disegni preliminari alla produzione industriale nel più breve tempo possibile.
Soluzione proposta da Coesum: Dopo l'analisi tecnica e funzionale, Coesum ha proposto di avviare la produzione tramite stampaggio ad iniezione, ideale per le tirature elevate previste dal cliente. Le attività si sono articolate in più fasi, dalla progettazione alla prototipazione fino alla produzione in serie. Particolarmente sfidante la progettazione degli stampi, date le dimensioni importanti e le forme richieste dalla funzionalità del prodotto.
Risultato: Grazie alla nostra collaborazione SPRIZZER è stato industrializzato e lanciato sul mercato nei tempi previsti, con risultati eccellenti in termini di affidabilità e successo commerciale. L'ottimizzazione dei componenti e la scelta del processo di stampaggio hanno consentito una soluzione scalabile e sostenibile, pronta a soddisfare la crescente domanda del mercato.
Descrizione del portfolio
Industrializzazione prodotto: processi, fasi e vantaggi
L’industrializzazione di un prodotto plastico è un percorso che unisce design, ingegneria e produzione con l’obiettivo di trasformare un’idea in un prodotto concreto, funzionale e ripetibile su larga scala.
Nel progetto SPRIZZER, Coesum ha gestito ogni step del processo — dalla raccolta delle specifiche tecniche fino al collaudo degli stampi e allo stampaggio di serie — mantenendo un aggiornamento costante con il cliente per garantire tempi e risultati certi.
Le fasi fondamentali di un processo di industrializzazione prodotto plastico comprendono:
1️⃣ Studio di fattibilità e analisi costi: per individuare il giusto equilibrio tra prestazioni, materiali e investimenti.
2️⃣ Ingegnerizzazione e co-design: adattamento del design alle regole produttive, eliminando criticità e riducendo i tempi di produzione.
3️⃣ Prototipazione rapida e mock-up: validazione estetica e funzionale prima della costruzione degli stampi.
4️⃣ Progettazione stampi e pre-serie: controllo dimensionale, collaudo e ottimizzazione del ciclo di stampaggio.
5️⃣ Produzione in serie: realizzazione del prodotto finale con parametri costanti di qualità, estetica e prestazioni.
Nel caso SPRIZZER, la stretta collaborazione tra design, progettazione e produzione ha permesso di raggiungere un equilibrio ideale tra innovazione, estetica e funzionalità, con una qualità costruttiva tipica del Made in Italy.
Conclusione
Il progetto SPRIZZER rappresenta un esempio emblematico di industrializzazione prodotto plastico gestito in modo integrato: dalla definizione del design fino alla realizzazione degli stampi e alla produzione in serie.
Un caso di successo che dimostra come una startup possa trasformare un’idea semplice in un prodotto di largo consumo grazie a processi ottimizzati, materiali performanti e una gestione tecnica accurata.
