Obiettivo del cliente: Il cliente ci ha affidato il design di un'apparecchiatura diagnostica per raggi-X. Lo scopo era ottenere una soluzione che combinasse ergonomia, flessibilità e design riconoscibile e modulare per adattarsi a future evoluzioni della tecnologia.
Soluzione proposta da Coesum: Abbiamo elaborato tre proposte estetiche con stili e geometrie differenti, poi ingegnerizzate in funzione della produzione con tecnologia RIM. Per supportare il cliente nella presentazione del nuovo sistema durante un importante convegno di settore abbiamo realizzato un prototipo perfettamente funzionante mediante lavorazioni meccaniche CNC.
Risultato: Il cliente ha ottenuto un sistema completamente riprogettato con una scocca moderna, funzionale e industrializzabile in piccole serie. Il successo del progetto ha posto le basi per avviarne un secondo : una consolle di comando per lo stesso sistema RX da disegnare e progettare in continuità estetica e funzionale con la macchina principale.
Descrizione del portfolio
Gli obiettivi del design di un’ apparecchiatura diagnostica
Il cliente ci ha affidato lo sviluppo del design per il Sistema R/F telecomandato digitale polifunzionale, un’apparecchiatura diagnostica RX inizialmente realizzata interamente in carpenteria. L’obiettivo era ottenere una soluzione ergonomica, flessibile e con un design riconoscibile, capace di rispondere a tutte le esigenze diagnostiche attuali e future. Fin dalla raccolta delle specifiche, due vincoli progettuali sono risultati centrali: le ampie dimensioni dei carter e le basse tirature produttive previste. Questi fattori hanno reso evidente la necessità di adottare il processo RIM (Reaction Injection Molding), preferibile allo stampaggio a iniezione per grandi volumi e piccole serie produttive.
La soluzione scelta
Abbiamo elaborato tre proposte estetiche con stili e geometrie differenti, poi ingegnerizzate in funzione della produzione con tecnologia RIM. Questo processo, basato sull’iniezione di resine bicomponenti in stampi a bassa pressione, consente la produzione economica di carter di grandi dimensioni, resistenti e ben rifiniti. Per supportare la presentazione del sistema durante una fiera, abbiamo realizzato i prototipi mediante lavorazioni CNC: una tecnologia affidabile che permette l’uso di materiali definitivi con finiture estetiche eccellenti. La progettazione 3D è stata ottimizzata per facilitare la successiva realizzazione degli stampi RIM da parte di un fornitore esterno, garantendo compatibilità e continuità produttiva.
I risultati raggiunti
Il cliente ha ricevuto un sistema completamente riprogettato, con una scocca moderna, funzionale e industrializzabile in piccole serie. I file 3D, ottimizzati per il RIM, hanno permesso l’affidamento della produzione a un fornitore specializzato, mantenendo autonomia operativa. Il successo del progetto ha posto le basi per l’avvio di un secondo sviluppo: la consolle di comando per lo stesso sistema RX, progettata in continuità estetica e funzionale con la macchina principale. L’insieme rappresenta oggi una soluzione diagnostica all’avanguardia, pensata per garantire massima efficienza d’uso e una forte identità di prodotto.
