Controllo dimensionale: definizione
In ambito industriale il controllo dimensionale consente di misurare quote e tolleranze geometriche.
Inoltre con questa attività è possibile sovrapporre la scansione ottenuta con il file 3D nativo e ottenere l’analisi degli scostamenti.
Questo servizio è eseguito grazie a sistemi digitali utilizzati anche per attività di reverse engineering.
Il controllo dimensionale può essere eseguito in diverse fasi del processo produttivo sia iniziale che a produzione avviata.
Utilità
Lo scopo del controllo dimensionale è identificare possibili difetti del manufatto rispetto al modello CAD originale.
In sostanza si tratta di un procedimento informatico eseguito con strumenti di scansione ottica e laser di ultima generazione, che consentono di recuperare il file 3D da un oggetto fisico.
Il software utilizzato esegue il confronto rispetto al modello CAD originale e mette in evidenza le deviazioni tramite colori.
Questa operazione consente di individuare aree da correggere e concentrarsi velocemente sui miglioramenti da apportare al ciclo produttivo, riducendo tempi e costi dell’intervento di modifica.
Inoltre i controlli dimensionali sono fondamentali per valutare la conformità di un componente alle specifiche progettuali.
Le tecnologie utilizzate
Utilizziamo sistemi sistemi di rilevazione ottica della GOM, industria tedesca che sviluppa e produce soluzioni e tecnologie di misurazione.
ll sistema mette in evidenza:
- Deviazioni globali rispetto al CAD
- Deviazioni puntuali rispetto al CAD
- Misurazione integrata e report di analisi
Volume di misura: 300x230x230 mm – per i particolari di dimensioni più grandi i rilievi vengono fatti in più parti.
Precisione di forma: 0.01 mm
Precisione di distanza: 0.05 mm
E’ fondamentale eseguire controlli dimensionali sia in fase prototipale che di produzione.
Anche perchè la verifica della corretta dimensione dei pezzi è una fase irrinunciabile del controllo qualità che segue qualsiasi tipo di lavorazione meccanica.
I nostri Casi studio
Il controllo che eseguiamo prevede una analisi di superficie con analisi a punti .
Ogni TAG indica la tolleranza rilevata in quel preciso punto.
Tutte le deviazioni del modello scansionato rispetto al modello matematico sono indicate tramite la scala di colori sulla destra.
Le tolleranze e gli intervalli di misura sono completamente personalizzabili.
Difatti è possibile arricchire il report aggiungendo controlli puntuali, su sezioni o implementando controlli di tolleranza, forma e posizione.
I nostri servizi
Il servizio di Controllo Dimensionale comprende diverse attività tra cui:
- Report di misura e analisi cromatica;
- Analisi dimensionale interna ed esterna con scala cromatica;
- Analisi di deformazione e deviazione 3D;
- Digitalizzazione tridimensionale.
Fondamentalmente l’obiettivo di questo servizio è analizzare la conformità della produzione e rilevare difetti e scostamenti rispetto al cad.
Questo consente di intervenire immediatamente sul processo produttivo e attivarsi per ottimizzare la produzione.
Perché scegliere Coesum
Il controllo dimensionale è il miglior strumento per mantenere uno standard di qualità della produzione elevato e costante, garantendo la conformità degli oggetti prodotti e la loro corrispondenza alle specifiche di progetto.
Coesum è al fianco delle aziende del settore manifatturiero con un servizio completo di controllo dimensionale, oltre a servizi di progettazione, prototipazione e produzione in serie.
Grazie alla certificazione ISO 9001, possiamo garantire protocolli di controllo qualità accurati.
Al termine di ogni produzione il nostro team tecnico effettua un controllo visito e test di verifica a campione.
Per garantire il miglior servizio possibile, il cliente può fare richiesta di controlli dimensionali specifici con rilascio di certificazioni dimensionali e report di analisi.
